Control de qualitat del teixit:
El teixit és fàcilment el component més important de la teva peça.No importa que els dissenyadors de classe mundial hagin dissenyat meravellosament les teves peces o que els teus acabats de costures hagin estat perfectament elaborats.Si els vostres productes s'han fet amb teixits fràgils, ratllats o de mala qualitat, els vostres clients simplement passaran a la següent marca de moda que s'adapti a les seves necessitats.Per tant, el control de qualitat del teixit és especialment important en la producció a granel.
La comprovació de l'amplada i la longitud del rotllo de la tela, la comprovació visual, l'aspecte, els teixits a mà, la inspecció del color es realitza sota la llum tal com ho demana el client, les especificacions de realització de la prova d'extensibilitat de la tela, la prova física i química de la tela, segons l'estàndard d'inspecció de la tela per controlar la qualitat de la tela.
Departament de tall:
El nostre departament de tall de fàbrica de peces de vestir teixides està gestionat per professionals qualificats i experimentats.El treball de tall net i precís és la base d'una roba exterior ben feta.
Suxing Garments és un fabricant experimentat de peces de vestir (jaqueta de ploma/falsa de ploma/encoixinat real).Cada pas del procés és seguit per persones experimentades que coneixen els requisits de les marques i minoristes internacionals.El control de les mesures de cada producte és molt important, així com el control dels defectes del teixit.Per a un consumidor també és important tenir una peça que es pugui rentar sense haver de tenir en compte una contracció greu.
Abans de tallar, el teixit es prova per a la contracció i els defectes del teixit.Després del tall, els panells de tall es revisen de nou per detectar defectes abans de ser traslladats al taller de costura.
Els treballadors operen segons els requisits internacionals de seguretat i porten guants de protecció.El maquinari es revisa i s'ajusta regularment per a la seguretat i l'eficiència.
Com sabem per a la indústria de processament de peces de vestir, el procés de tall és un enllaç important en la producció de peces de vestir.Per molt bo que sigui l'equip, és impossible canviar la mida i produir els productes que compleixin els requisits.Per tant, la seva qualitat no només afectarà la mesura de la mida de la peça, sinó que el producte no compleix els requisits de disseny, també afectarà directament la qualitat i el cost del producte.Els problemes de qualitat de les peces causats pels problemes de qualitat del tall es produeixen en lots.Al mateix temps, el procés de tall també determina el consum de teixit, que està directament relacionat amb el cost dels productes.Per tant, el procés de tall és un enllaç clau en la producció de peces de vestir, al qual cal prestar molta atenció.Per tant, per tal de millorar la qualitat dels productes a la fàbrica de peces de vestir, comencem per tallar i millorar la qualitat del tall en primer lloc.I la manera més eficaç i senzilla és que utilitzem una màquina de tall automàtica en lloc del tall manual.
En primer lloc, milloreu el mode de gestió tradicional
1) L'ús de la màquina de tall automàtica fa que el tall i la producció siguin estables;
2) Dades de producció precises, arranjament de producció i comandes precises;
3) Reduir la taxa d'ús del treball manual i deixar clares les responsabilitats dels operadors;
4) La qualitat de tall és estable per reduir el cost intern de la gestió de la qualitat.
En segon lloc, millorar l'entorn per a la producció tradicional
1) L'ús de la màquina de tall automàtica fa que la línia de tall de les empreses de roba tingui una sensació d'integritat, millora l'escenari de l'entorn tradicional amb molts operadors i caos, fa que l'entorn de tall sigui ordenat i millora clarament la imatge corporativa;
2) Les molles de tela generades pel tall es descarregaran fora de l'habitació a través del tub especial per fer que l'entorn de tall sigui net i ordenat.
En tercer lloc, millorar el nivell de gestió i millorar la mala pràctica de la producció tradicional
1) El teixit s'assigna segons el consum científic i precís, que no només pot controlar els residus causats pels factors humans, sinó que també permet que la gestió del teixit sigui senzilla i clara;
2) La precisió de tall es pot controlar eficaçment per reduir el pas de diners i els conflictes entre els departaments cooperants i millorar el rendiment laboral del personal de direcció mitjana;
3) Per evitar la influència dels factors humans en el calendari de producció, els empleats haurien de dimitir, sortir o demanar permís en qualsevol moment, i la producció es pot garantir mitjançant equips de tall;
4) El mode de tall tradicional contamina el medi ambient amb encenalls de tela voladors, cosa que és fàcil de contaminar i provocar productes defectuosos.
En quart lloc, millorar l'eficiència de la producció tradicional
1) Ús de màquina de tall automàtica: l'equip pot millorar l'eficiència de treball més de quatre vegades en comparació amb el manual;
2) La millora de la qualitat i l'eficiència del tall pot accelerar el cicle de producció de comandes i permetre el llançament de productes amb antelació;
3) Reduir el nombre de personal, reduir les preocupacions dels directius i posar més energia en àrees més necessàries;
4) A causa de la millora de l'eficiència del treball, la quantitat de comanda es pot augmentar segons la situació real de l'empresa;
5) La producció unificada i estandarditzada pot millorar la qualitat de producció dels productes i obtenir l'aprovació dels clients emissors, garantint així la font de la quantitat de la comanda.
En cinquè, millorar la imatge de les empreses de confecció
1) L'ús de màquina de tall automàtica, d'acord amb el nivell de gestió mundial;
2) La producció unificada i estandarditzada és la garantia de qualitat i millora la imatge de la qualitat de la producció;
3) L'entorn de tall net i ordenat pot reduir la taxa de productes defectuosos i millorar la imatge de l'entorn de producció;
4) La garantia de la qualitat del producte i la data de lliurament és el tema més preocupat per a cada client emissor.Una relació de cooperació estable aportarà beneficis intangibles a ambdues parts i millorarà la confiança del client emissor.
Encoixinat automàtic:
Màquina automàtica d'encoixinat i mètode per a l'encoixinat especialitzat de patrons amb ordinadors separats per controlar les funcions de costura i moviment de la taula.Millora de manera efectiva l'eficiència de la producció, el funcionament d'un sol clic, quan l'operador prem el botó d'inici, la màquina funcionarà automàticament i el treballador pot preparar un altre panell.A més, gràcies a l'addició del sistema de reconeixement automàtic, es poden processar múltiples panells diferents amb el mateix color de costura al mateix temps.A més, el marcador superior i inferior es pot preparar abans del processament del següent procés de producció, de manera que es millora l'eficiència, millora molt la qualitat dels productes i, gràcies a l'ús del processament programàtic, es pot garantir que tots els productes i la distància de l'agulla s'aconsegueixin. estàndards coherents, i pot facilitar la implementació dels requisits especials, com per exemple per a la roba de cosir xifrat de cantonades, o per a algunes parts de la doble costura, etc., fet simplement mitjançant la programació, especialment útil per als requisits tècnics especials dels productes;Té diverses funcions i àmplies aplicacions.Es pot utilitzar en el processament del panell, o en la costura plana i encoixinat sense el panell.
Departament d'acabats:
El departament d'acabat de la fàbrica de peces teixides està gestionat per treballadors experimentats que estan molt familiaritzats amb els estàndards de les marques internacionals.Diferents peces de vestir tenen diferents requisits.Una visió neta i ordenada és important per a cada peça que enviem.
L'acabat és més que planxar i empaquetar.S'assegura que cada peça estigui impecable i neta.Un bon treball de planxat elimina les arrugues i evita les marques de ferro.Cada peça s'inspecciona per detectar defectes.Els fils solts es tallen amb cura.
Cada peça es revisa per les mesures abans d'embalar.
Després de l'embalatge, el nostre departament de control de qualitat fa una altra inspecció aleatòria.El control de qualitat farà una inspecció visual, així com una comprovació de mesura i una comprovació de la resistència de la costura.Després de la confirmació de la inspecció aleatòria final i la confirmació de la mostra d'enviament per part del nostre client estranger, la mercaderia es carregarà per a l'enviament.
Com a fabricant, entenem que cap marca o minorista li agraden els productes a les seves botigues que tinguin fils solts o taques de planxar.Una visió neta aporta valor tant a la marca com al producte.Els nostres productes s'envien amb una garantia tant de qualitat de costura com de qualitat d'acabat.
Ompliment automàtic de baixada:
Primer: Precís i ràpid.La nostra empresa adopta la màquina d'ompliment automàtica per completar ràpidament l'alimentació d'un sol botó, la barreja d'inducció d'infrarojos, el pesatge automàtic, l'ompliment automàtic i altres operacions integrades, en lloc de només omplir.Fa que cada peça d'ompliment sigui més precisa i eficient.
Segon: fàcil d'operar.En impressió general, pot ser difícil operar la màquina automàtica d'ompliment de vellut.De fet, sempre que els paràmetres com ara el pes del gram s'estableixin en el procés d'operació, no hi ha res a canviar en el funcionament posterior de la màquina automàtica d'ompliment de vellut.No cal dur a terme operacions de pesatge o presa de material especialment, la qual cosa pot reduir eficaçment la taxa d'error del farcit de vellut.
Tercer: estalviar costos laborals i energia.Normalment, es requereixen dos o tres treballadors per operar la sala d'ompliment.Tanmateix, a la màquina d'ompliment automàtica, només es necessita una persona per completar el treball d'ompliment.A més, pot estalviar molt temps per als treballadors i reduir el consum d'energia de la fàbrica sense càrrega repetida.
Departament Tècnic:
La peça de mostra és molt important en el negoci de peces confeccionades.Una mostra és aquella per la qual qualsevol persona pot entendre la producció, les qualitats i el rendiment de la comanda total d'exportació de peces de vestir.La mostra la fa el departament tècnic (sala de mostres) segons les instruccions del comprador.Pot assegurar tant al comprador de la roba com al client sobre l'estat previ i posterior de les peces demanades.La mostra també s'utilitza per prendre les idees requerides del mercat sobre la promoció comercial d'aquesta comanda.
El departament tècnic és la secció més important de la indústria de la confecció.És allà on les idees de disseny es porten del dibuix a la peça tangible.És aquest tipus de sala de producció on es pot fer la quantitat necessària de mostra (2 o 3 peces o més) segons la recomanació del comprador.
Tenim l'empleat més experimentat i amb més rendiment al departament tècnic.El nostre departament tècnic està format per dissenyadors de moda, patrons, talladors de patrons de mostres, especialistes en teixits, maquinistes de mostres, especialistes en ajustament que tots són experts en la seva àrea específica.
Després de fer el patró de les peces, es col·loca sobre la qualitat requerida del teixit i es retalla la quantitat necessària de peces per a l'estil en particular.Després d'això, el teixit de tall s'envia als maquinistes de mostra que realitzen tot tipus d'operacions de costura utilitzant diferents tipus de màquines de cosir.Finalment, el controlador de qualitat revisa les peces seguint les peticions del comprador i les presenta al departament de marxandatge de peces.
El departament tècnic té el seu àmbit de treball:
1. Pot fer la mostra adequada seguint les instruccions del comprador.
2. Pot entendre els requisits del comprador.
3. Pot complir els requisits del comprador.
4. Pot informar l'exactitud o la confirmació al comprador que la producció a granel serà correcta.
5.Pot confirmar els requisits de mesura i teixit.
6.Pot fer la perfecció en el patró i el marcador.
7.Pot fer la perfecció en el consum de teixits.
8.Pot fer la perfecció en el cost de la roba.
Can utilitza l'operació d'habilitat amb un operador especialitzat durant la costura de peces
Oficina:
L'oficina central de fabricació de peces de vestir es troba a la ciutat de Changzhou, província de Jiangsu, Xina.És una empresa que integra producció i comerç.A causa de l'ampli ventall de productes que oferim, hem instal·lat una oficina dins de la fàbrica per a la coordinació i comunicació.Perquè el treball sigui més clar per als nostres clients, una persona designada farà el seguiment de totes les comandes d'un client.Mentre el nostre client ve a visitar la nostra oficina també se'ls pot mostrar la producció en curs.Sovint es diu que la comunicació amb un fabricant de peces de vestir a la Xina és un repte.No només hi ha una barrera lingüística i cultural, també hi ha un problema de cultura d'empresa diferent.La nostra oficina compta amb personal enfocat a l'exportació.Això vol dir que la cultura de l'empresa rector és la del comprador estranger i la comunicació es fa en anglès fluid.No cal que cap intèrpret o agent local executi comandes amb Suxing Garment.El personal està format per comprendre no només els vostres requisits, sinó també el valor de la vostra marca.Tenim un total de 40 empleats a la nostra oficina seguint diferents clients.Prometem que us oferirem el millor servei, la millor qualitat i el millor termini de lliurament dels vostres productes.
