Control de qualitat del teixit ：
El teixit és fàcilment el component més important de la vostra peça. No importa que els dissenyadors de classe mundial hagin dissenyat les teves peces amb bellesa o que els acabats de les costures estiguin perfectament elaborats. Si els vostres productes s’han fabricat amb teixits fràgils, ratllats o de mala qualitat, els vostres clients passaran a la següent marca de moda que satisfaci les seves necessitats. Per tant, el control de qualitat dels teixits és particularment important en la producció a granel.
La comprovació de l’amplada i la longitud del rotlle de la tela, la comprovació visual, l’aspecte, les teles manuals, la inspecció del color es realitza sota la llum segons la sol·licitud del client, prova d’extensibilitat de la tela que realitza especificacions, prova física i química de la tela, segons la norma d’inspecció de la tela per controlar la qualitat de la tela.
Departament de tall:
El nostre departament de tall de fàbrica de peces teixides està operat per professionals qualificats i amb experiència. Un treball de tall net i precís és el fonament d’una roba de vestir neta i ben feta.
Suxing Garments és un fabricant experimentat de roba de vestir (jaqueta de ploma real / falsa baix / encoixinat). Tots els passos del procés són seguits per persones experimentades que coneixen els requisits de marques i minoristes internacionals. El control de la mesura de cada producte és molt important, així com el control dels defectes del teixit. Per als consumidors, també és important tenir una peça que es pugui rentar sense haver de considerar una contracció greu.
Abans de tallar, es prova el teixit per comprovar si hi ha defectes de contracció. Després de tallar, els panells de tall es tornen a comprovar si hi ha defectes abans de ser transferits al taller de costura.
Els treballadors treballen segons els requisits de seguretat internacionals i porten guants de protecció. El maquinari es comprova i s’ajusta periòdicament per seguretat i eficiència.
Com sabem per a la indústria de processament de peces de vestir, el procés de tall és un vincle important en la producció de peces de vestir. Per molt bo que sigui l’equip, és impossible canviar la mida i produir els productes que compleixin els requisits. Per tant, la seva qualitat no només afectarà la mida de la peça de la peça, sinó que el producte no complirà els requisits de disseny, sinó que afectarà directament la qualitat i el cost del producte. Els problemes de qualitat de les peces causades per problemes de qualitat de tall es produeixen per lots. Al mateix temps, el procés de tall també determina el consum de teixit, que està directament relacionat amb el cost dels productes. Per tant, el procés de tall és un vincle clau en la producció de peces de vestir, al qual cal prestar molta atenció. Per tant, per tal de millorar la qualitat dels productes a la fàbrica de peces de vestir, comencem pel tall i millorem la qualitat del tall en primer lloc. I la forma més eficaç i senzilla és que utilitzem màquines de tall automàtic en lloc de tall manual.
En primer lloc, millorar el mode de gestió tradicional
1) L'ús de màquines de tall automàtic fa que el tall i la producció siguin estables;
2) Dades de producció precises, arranjament i comandes de producció exactes;
3) Reduir la taxa d’ús del treball manual i deixar clares les responsabilitats dels operadors;
4) La qualitat de tall és estable per reduir el cost intern de la gestió de la qualitat.
En segon lloc, millorar l’entorn per a la producció tradicional
1) L'ús de màquina de tall automàtica fa que la línia de tall de les empreses de confecció tingui una sensació d'integritat, millori l'escena de l'entorn tradicional amb molts operadors i caos, faci que l'entorn de tall sigui ordenat i millori la imatge corporativa de manera clara;
2) Les molles de tela generades pel tall es descarregaran fora de l'habitació a través del tub especial per fer net i ordenat l'entorn de tall.
En tercer lloc, millorar el nivell de gestió i millorar la mala praxi de la producció tradicional
1) El teixit s’assigna segons el consum científic i precís, que no només pot controlar els residus causats per factors humans, sinó que també facilita la gestió del teixit;
2) La precisió de tall es pot controlar eficaçment per reduir el pas de dòlars i els conflictes entre els departaments que cooperen i millorar el rendiment laboral del personal de direcció mitjana;
3) Per evitar la influència de factors humans en el calendari de producció, els empleats haurien de renunciar, deixar o demanar permís en qualsevol moment, i es pot garantir la producció tallant equips;
4) El mode de tall tradicional contamina el medi ambient volant estelles de tela, que és fàcil de contaminar estelles volants i provoca productes defectuosos.
En quart lloc, millorar l'eficiència tradicional de la producció
1) L'ús de màquines de tall automàtiques: l'equip pot millorar l'eficiència de treball més de quatre vegades en comparació amb el manual;
2) La millora de la qualitat i l'eficiència del tall pot accelerar el cicle de producció de comandes i permetre el llançament de productes per endavant;
3) Reduir el nombre de personal, reduir les preocupacions dels directius i dedicar més energia a les àrees més necessàries;
4) A causa de la millora de l'eficiència del treball, es pot augmentar la quantitat de comanda segons la situació real de l'empresa;
5) La producció unificada i estandarditzada pot millorar la qualitat de producció dels productes i obtenir l’aprovació dels clients emissors, garantint així la font de la quantitat de comanda.
En cinquè lloc, millorar la imatge de les empreses de confecció
1) L'ús de màquines de tall automàtiques, d'acord amb el nivell de gestió mundial;
2) La producció unificada i estandarditzada és la garantia de qualitat i millora la imatge de la qualitat de la producció;
3) Un entorn de tall net i ordenat pot reduir la taxa de productes defectuosos i millorar la imatge de l'entorn de producció;
4) La garantia de qualitat del producte i la data de lliurament és el problema més preocupant per a cada client emissor. Una relació de cooperació estable aportarà avantatges intangibles a les dues parts i augmentarà la confiança del client emissor.
Encoixinat automàtic:
Quilting automàtic i mètode per a quilting especialitzat de patrons amb ordinadors separats per controlar les funcions de costura i moviment de taula. Milloreu eficaçment l’eficiència de producció, l’operació amb un sol clic, quan l’operador prem el botó d’inici, la màquina funcionarà automàticament i el treballador pot preparar un altre panell. A més, gràcies a l’addició del sistema de reconeixement automàtic, es poden processar diversos panells diferents amb el mateix color de costura al mateix temps. A més, es poden preparar els marcadors superior i inferior abans del processament del proper procés de producció, de manera que es millori l’eficiència, es millori molt la qualitat dels productes i, gràcies a l’ús de processament programàtic, es pot garantir que tots els productes i la distància de l’agulla s’aconsegueixin. estàndards consistents i poden facilitar la implementació de requisits especials, com ara per a la codificació de cantonades de costura de roba, o per a algunes parts de la doble costura, etc., simplement mitjançant la programació, especialment útil per a requisits tècnics especials dels productes; Té diverses funcions i àmplies aplicacions. Es pot utilitzar en el processament del panell o en la costura i encoixinat plans sense el panell.
Departament d'acabat:
El departament d’acabat de la fàbrica de peces teixides està operat per treballadors experimentats que coneixen molt bé els estàndards de les marques internacionals. Les diferents peces tenen diferents requisits. Una perspectiva neta i ordenada és important per a cada peça que enviem.
Acabar és més que planxar i embalar. S’assegura que cada peça sigui impecable i neta. Un bon treball de planxa elimina els plecs i evita les marques de ferro. Cada peça s’inspecciona si hi ha defectes. Els fils solts es tallen amb cura.
Cada peça es comprova si hi ha mesures abans d’embalar.
Després d’empaquetar, el nostre departament de control de qualitat realitza una altra inspecció aleatòria. El control de qualitat farà una inspecció visual, així com una comprovació de la mesura i la comprovació de la força de la costura. Després de la confirmació de la inspecció aleatòria final i la confirmació de la mostra d'enviament per part del nostre client a l'estranger, les mercaderies es carregaran per a l'enviament.
Com a fabricant, entenem que a cap marca ni distribuïdor no li agraden els productes de les seves botigues que tinguin fils solts o taques de planxar. Una perspectiva neta aporta valor tant a la marca com al producte. Els nostres productes s’envien amb una garantia tant de qualitat de costura com d’acabat.
Emplenament automàtic de baixada:
Primer: precís i ràpid. La nostra empresa adopta la màquina automàtica d’ompliment per completar ràpidament l’alimentació amb un sol botó, la barreja d’inducció d’infrarojos, el pesatge automàtic, l’ompliment automàtic i altres operacions integrades, en lloc d’omplir només. Fa que cada tros de farcit sigui més precís i eficient.
Segon: fàcil d'operar. En general, pot ser difícil fer funcionar la màquina automàtica d’ompliment de vellut. De fet, mentre els paràmetres com el pes del gram s’estableixin en el procés d’operació, no hi ha res a canviar en el funcionament posterior de la màquina automàtica d’ompliment de vellut. No cal fer operacions de pesatge ni de presa de materials especialment, que puguin reduir eficaçment la taxa d’errors del farciment de vellut.
En tercer lloc: estalviar costos laborals i energia. Normalment, es requereixen dos o tres treballadors per operar la sala d’ompliment. Tot i això, a la màquina d’omplir automàticament, només cal una persona per completar el treball d’ompliment. A més, pot estalviar molts costos de temps per als treballadors i reduir el consum d’energia de la fàbrica sense càrregues repetides.
Departament de tècnics:
La mostra de peces de vestir és molt important en el negoci de la confecció de peces preparades. Una mostra és aquella que permet comprendre la producció, les qualitats i el rendiment de la comanda total d’exportació de peces de vestir. La mostra la realitza el departament de tècnics (sala de mostres) segons les instruccions del comprador. Pot assegurar al comprador de la peça, així com al client, l’estat previ i posterior de la peça demanada. La mostra també s'utilitza per prendre les idees necessàries del mercat sobre la promoció empresarial d'aquesta comanda.
El departament de tècnics és la secció més important de la indústria de la confecció. És allà on es prenen idees de disseny des del dibuix fins a la peça tangible. És el tipus de sala de producció on es pot fer la quantitat necessària de mostra (2 unitats o 3 unitats o més) segons la recomanació del comprador.
Comptem amb el treballador amb més experiència i amb més rendiment en el departament de tècnics. El nostre departament de tècnics està format per dissenyadors de moda, fabricants de patrons, talladors de patrons per a mostres, especialistes en teixits, maquinistes per a mostres, especialistes en fit que són experts en la seva àrea específica.
Després de fer el patró de les peces, es col·loca sobre la qualitat requerida del teixit i retalla la quantitat necessària de peces per a l’estil en particular. Després, el tall de la tela s’envia als maquinistes de la mostra que realitzen tot tipus d’operacions de cosir mitjançant diferents tipus de màquines de cosir. Finalment, el controlador de qualitat verifica les peces seguint les sol·licituds del comprador i les envia al departament de comercialització de peces.
El departament de tècnics té el seu àmbit de treball:
1. Podeu fer la mostra adequada seguint les instruccions del comprador.
2. Pot entendre els requisits del comprador.
3. Pot complir els requisits del comprador.
4. Es pot informar al comprador de la precisió o confirmació que la producció a granel serà correcta.
5. Pot confirmar els requisits de mesura i tela.
6. Es pot fer la perfecció en el patró i el marcador.
7. Es pot fer la perfecció en el consum de teixits.
8. Es pot fer la perfecció en el cost de la peça.
Can utilitza l’operació d’habilitat amb un operari expert durant la costura de peces de vestir
Oficina:
La seu central de fabricació de peces de vestir es troba a la ciutat de Changzhou, província de Jiangsu, Xina. És una empresa que integra producció i comerç. Gràcies a l’àmplia gamma de productes que oferim, hem creat una oficina a la fàbrica per a la coordinació i la comunicació. Per deixar el treball molt clar per als nostres clients, una persona designada farà un seguiment de totes les comandes d’un client. Mentre els nostres clients vénen a visitar la nostra oficina, també se'ls pot mostrar la producció en curs. Sovint es diu que la comunicació amb un fabricant de peces de vestir a la Xina és un repte. No només hi ha una barrera lingüística i cultural, sinó que també hi ha problemes de cultura empresarial diferent. La nostra oficina compta amb personal orientat a l’exportació. Això vol dir que la cultura de l'empresa orientadora és la del comprador a l'estranger i la comunicació es fa en anglès amb fluïdesa. No cal que cap intèrpret ni cap agent local executi comandes amb Suxing Garment. El personal està format per entendre no només les vostres necessitats, sinó també el valor de la vostra marca. En total tenim 40 empleats a la nostra oficina després de diferents clients. Prometem que us proporcionarem el millor servei, la millor qualitat i el millor temps de lliurament dels vostres productes.
